數(shù)控木工車床在現(xiàn)代化生產(chǎn)中,發(fā)揮著非常重要的作用,是現(xiàn)代化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的重要組成部分,其生產(chǎn)效率也隨著技術(shù)水平的不斷提高也在節(jié)節(jié)攀升。與普通木工車床相比,數(shù)控木工車床在結(jié)構(gòu)和傳動方面進行了許多的改進和提高。概括起來,主要表現(xiàn)在以下幾個 方面:
1、高剛度。數(shù)控木工車床要在高速和重負荷條件下工作,因此車床的車身、立柱、主軸、工作臺、刀架等主要部件,均需具有很高的剛度,以減少工作中的變形和振動。
2、高靈敏度。數(shù)控木工車床的運動部件具有較高的靈敏度,工作臺、刀架等移動部件,由交流或者直流伺服電機驅(qū)動,使用滾珠絲杠傳動,提高了定位精度和運動平穩(wěn)性。導(dǎo)軌部件通常用滾動導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等,以減少摩擦力,使其在低速運動時無爬行現(xiàn)象。
3、高抗振性。數(shù)控木工車床的一些運動部件,除了具有高剛度、高靈敏度之外,還具有高抗振性,即在高速、重切削情況下減少振動,以保證加工零件的高精度和高的表面質(zhì)量。
4、熱變形小。工藝過程的自動化和精密加工的發(fā)展,對數(shù)控車床的加工精度和精度穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。車床的主軸、工作臺、刀架等運動部件在運動中會產(chǎn)生熱量,從而產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形。為了保證部件的運動精度,要求各運動部件的發(fā)熱量要少,以防止產(chǎn)生過大的熱變形。
5、高精度保持。數(shù)控木工車床應(yīng)保持很高的設(shè)備完好率和運轉(zhuǎn)率,這主不要求數(shù)控木工車床有較高的使用壽命和精度保持性,在保證盡可能地減少電氣和機械故障的同時,在長期使用過程中盡量不喪失精度。
6、可靠性高。數(shù)控木工車床在自動或者半自動條件下工作,尤其在柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)控車床,可在全天運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)無人管理,這就要求數(shù)控車床具有高的可靠性。為此,數(shù)控裝置及車床結(jié)構(gòu)的可靠性均較高,如在工作過程中動作頻繁的換刀機構(gòu)、托盤、工件交換裝置等部件,必須保證在長期工作中十分可靠。另外,引入車床機構(gòu)故障診斷系統(tǒng)和自適應(yīng)控制系統(tǒng)、優(yōu)化切削用量等,也都有助于數(shù)控木工車床可靠地工作。
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