雙主軸數(shù)控車床與普通機床相比,有什么特點?
發(fā)布者:銳峰五金機械 發(fā)布時間:2020/2/19 12:49:16
雙主軸數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)主動加工完結(jié)一切車削工序,因而應(yīng)留意以下幾個方面。合理挑選切削用量:關(guān)于高功率的金屬切削加工來說,被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有用的加工辦法必定是合理的挑選了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步,刀尖溫度會上升,會發(fā)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進步20%,刀具壽數(shù)會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損在極小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進給量大,切削溫度上升,后邊磨損大。雙主軸數(shù)控車床比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切削速度和進給量大,但在細小切深切削時,被切削資料發(fā)生硬化層,同樣會影響刀具的壽數(shù)。
雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機床的簡稱,雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。
雙主軸數(shù)控車床與普通機床相比,有如下特點:
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進行多坐標的,能加工形狀復(fù)雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●雙主軸數(shù)控車床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
文章由:數(shù)控車床 msnqqyy.cn銳鋒五金機械有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步,刀尖溫度會上升,會發(fā)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進步20%,刀具壽數(shù)會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損在極小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進給量大,切削溫度上升,后邊磨損大。雙主軸數(shù)控車床比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切削速度和進給量大,但在細小切深切削時,被切削資料發(fā)生硬化層,同樣會影響刀具的壽數(shù)。
雙主軸數(shù)控車床與普通機床相比,有如下特點:
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進行多坐標的,能加工形狀復(fù)雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●雙主軸數(shù)控車床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
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