在數(shù)控車床上加工零件,應按工序集中的原則劃分工序,在一次裝夾下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據(jù)結構形狀不同,通常選擇外圓、端面或內孔、端面裝夾,并力求設計基準、工藝基準和編程原點的統(tǒng)一。
以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序,對于加工表面多而復雜的零件,可按其結構特點序。將位置精度要求較高的表面在一次裝夾下完成,以免多次定位夾緊產(chǎn)生的誤差影響位置精度。
加工中完成的那部分工藝過程為一道工序,精加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序。對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件,應將粗車和精車分開,劃分成兩道或更多的工序。將粗車安排在精度較低、功率較大的數(shù)控機床上進行,將精車安排在精度較高的數(shù)控機床上完成。這種劃分方法適用于加工后變形較大,需粗、精加工分開的零件,例如毛坯為鑄件、焊接件或鍛件的零件。
數(shù)控車床的加工工藝是培訓掌握實用的數(shù)控車床操作和編程技術的高級技術工人,內容圍繞當前應用較為廣泛的數(shù)控車床操作和NC編程進行組織。其主要內容包括:
1.實用數(shù)控車加工技術所必須掌握的基礎知識,包括數(shù)控車削基本原理、數(shù)控車床簡介;
2.常用數(shù)控車床加工操作、工藝處理等;
3.手工編程或利用CAD/CAM軟件進行自動編程的詳細步驟、技術要點和工藝處理;
4.數(shù)控編程實例與練習。以若干典型的應用實例為背景,重點突出數(shù)控機床加工和NC編程的基本思路和關鍵問題,使讀者把握學習的要點,迅速達到獨立進行一般復雜程度的數(shù)控加工操作及編程的水平。
數(shù)控車床加工順序按由粗到精、由近到遠(由右到左)的原則確定。即先從右到左進行粗車,然后從右到左進行精車,最后車削螺紋。
數(shù)控車床具有粗車循環(huán)和車螺紋循環(huán)功能,只要正確使用編程指令,機床數(shù)控系統(tǒng)就會自動確定其進給路線,因此,該零件的粗車循環(huán)和車螺紋循環(huán)不需要人為確定其進給路線(但精車的進給路線需要人為確定)。
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