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數(shù)控車床在編程時，為了描述數(shù)控車床的運動，簡化程序編制的方法及保證紀錄數(shù)據(jù)的互換性，數(shù)控車床的坐標系和運動方向均已標準化，ISO和我國都擬定了命名的標準。通過這一部分的學習，能夠掌握數(shù)控車床坐標系、編程坐標系、加工坐標系的概念，具備實際動手設(shè)置數(shù)控車床加工坐標系的能力。
　　在了解數(shù)控車床的坐標系前先了解下幾個基本的概念吧：
　　1.機床原點：即機床坐標系的原點或機床零點。機床原點是機床上的一個固定點。車床的機床原點一般定義在主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車頭端面的交點或參考點上。

　　2.機床參考點：機床開機后的第一步操作，稱為回參考點，用來確定機床坐標系。參考點為機床上一固定點。其固定位置，由X向與Z向的機械擋塊及電機零點位置來確定，機械擋塊一般設(shè)定在Z軸正向最大位置。當進行回參考點的操作時，裝在縱向和橫向拖板上的行程開關(guān)，碰到擋塊后，向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出信號，由系統(tǒng)控制拖板停止運動，完成回參考點的操作。

　　機床參考點可以與機床零點重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。
　　3.程序原點：編程人員在編程時使用的，選擇在工件上的某一已知點。
　　程序原點即工件坐標系的原點，也就是程序的加工起點，是人為設(shè)定的點。設(shè)定的依據(jù)既要符合圖樣尺寸的標注習慣又要便于編程。因此當編程時，一般先找出圖樣上的設(shè)計基準點，并通常以該點作為工作原點數(shù)控車床工件原點一般選擇在軸線與工件右端面、左端面或卡爪的前端面的交點上。一般以工作右端面與軸線的交點作為工作原點。
　　4.工件坐標系：編程人員在選定程序原點時確定的一個新的坐標系。
　　如果以工件原點為坐標原點，建立一個z軸與x軸的直角坐標系，則此坐標系就稱為件坐標系。另外，工件坐標系一旦建立一直有效，直到被新的工件坐標系取代。
　　5.機床坐標系：機床出廠時就已經(jīng)確定的坐標系。
　　如果以機床原點為坐標原點，建立一個Z軸與X軸的直角坐標系，則此坐標系就稱為機床坐標系。當機床完成回參考點的操作時，即建立機床坐標系。
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