數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉(zhuǎn)刀架,它是根據(jù)微機數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機床設(shè)備的需要,同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設(shè)計的?,F(xiàn)有自動回轉(zhuǎn)刀架,其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式。
1刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位
刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。其次,檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開,若斷開,需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,則可能是由于刀具太長過重,應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位(有時中途位置突然停留),主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈性片觸點錯位,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時,應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障,則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動,造成位置移動。
2經(jīng)濟型數(shù)控車床刀架不能啟動
1).機械方面的原因
a.刀架預(yù)緊力過大。當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動,而用力時,可以轉(zhuǎn)動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動。此種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大,可通過調(diào)小刀架電機夾緊電流排除之。
b.刀架內(nèi)部機械卡死。當從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時,順時針方向轉(zhuǎn)不動,其原因是機械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔連接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應(yīng)重新調(diào)整;再次,由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時,應(yīng)拆開,觀察實際情況,加以潤滑處理。
2).電器方面的原因
a.電源不通、電機不轉(zhuǎn)。檢查溶芯是否完好、電源開關(guān)是否良好接通、開關(guān)位置是否正確。當用萬用表測量電容時,電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),可通過更換保險、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。
b.電源通,電機反轉(zhuǎn),可確定為電機相序接反。通過檢查線路,變換相序排除之。
c.手動換刀正常、機控不換刀,應(yīng)重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O接口及刀架到位回答信號。
3經(jīng)濟型數(shù)控車床刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停
由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),所以,機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查:檢查刀架到位信號是否發(fā)出,若沒有到位信號,則是發(fā)訊盤故障??蓹z查:發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修,針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除。當僅出現(xiàn)某號刀不能定位時,則是由于該號刀位線斷路所至。
4經(jīng)濟型數(shù)控車床刀架不能正常夾緊
出現(xiàn)該故障時,首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當,并調(diào)整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機械配合是否松動。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準,此時,應(yīng)調(diào)整其機械裝配并清潔內(nèi)齒盤。
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