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車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈.那樣不僅降低了因為裝卡改變導致的生產輔助時間，與此同時也降低了工裝卡具制造周期和等待時間，可以明顯提高生產效率。

車銑復合加工中心使用機械主軸，設備主軸內置高精度編碼器與磁環(huán)，促使主軸的分度更精準、力度更好、光潔度更高。床身構造通過多次調整與檢測，再加上高湛的組裝技術水平，精密度確保在0.01毫米以內，隨意移動式操作面板提高作業(yè)效率，機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件快速加工,多樣化加工，尤其是細長復雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提率，可加工切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材料。加上12工位帶Y軸動力刀塔，刀塔可隨意工位組裝動力頭，動力頭可實現特殊功能：沖內方角、四方、內帶鍵、壓牙刀、可調內、刀正鏜、側鏜、磨外圓，磨內孔，可組裝擴展刀座，一個刀座可裝4把車刀，擴展動力刀座，一個刀座可裝兩個動力頭，可實現車削、磨削、銑削、鉆孔、攻牙、滾齒、插槽等功能。

雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但因為制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的降低，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的降低，可以有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本.大多數的車銑復合加工，在車削中心上完成。
隨著我國機械加工行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)對生產效率提升的關注，市場對數控車銑復合加工中心的需求越來越多。在生產制造中引入數控車銑復合加工中心可解決加工難題，并大幅度提高生產量。在擁有適合的現代化機床及通過正確選擇的切削刀具時，采用相對新的、代表未來加工發(fā)展方向的加工方式提高生產率已成為可能！
文章整理：數控車床msnqqyy.cn