車銑復(fù)合可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;運用有限元素分析(FEM),將結(jié)構(gòu)變形量降到最低,以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
車銑復(fù)合結(jié)構(gòu):
數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
主機,他是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
驅(qū)動裝置,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
車銑復(fù)合性能
1.采用米漢那鑄鐵制成,經(jīng)回火及應(yīng)力消除處理,結(jié)構(gòu)體材質(zhì)穩(wěn)定,長期不變形。
2.運用有限元素分析(FEM),將結(jié)構(gòu)變形量降到最低,以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。
3.X/Z軸采寬闊的硬軌跨距,加寬的鞍座設(shè)計,適合重切削。
4.螺桿與伺服馬達(dá)直接連接壹呈現(xiàn)高效扭力傳導(dǎo),各軸均有預(yù)拉設(shè)計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。
車銑復(fù)合使用條件
電源要求
一般數(shù)控車床安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
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