數(shù)控車床都是自動化為主,因此程序是必不可少的一個方面,而程序可以分為開始、內(nèi)容、結(jié)束三個部分,下面給大家簡單介紹這三個部分。
第一部分 程序開始部分
主要定義程序號,調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。主軸最高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000,設(shè)置主軸的最高轉(zhuǎn)速為2000RPM,對于數(shù)控車床來說,這是一個非常重要的指令。
坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。
返回參考點(diǎn)指令G28 U0,為避免換刀過程中,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機(jī)床先回到X軸方向的機(jī)床參考點(diǎn),并離開主軸一段安全距離。
刀具定義G0 T0808 M8,自動調(diào)8號左偏刀8號刀補(bǔ),開啟冷卻液。
主軸轉(zhuǎn)速定義G96 S150 M4,恒定線速度S功能定義,S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達(dá)方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。
G97:轉(zhuǎn)速指令,定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。
G96:恒線速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。
第二部分 程序內(nèi)容部分
程序內(nèi)容是整個程序的主要部分,由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成,每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標(biāo)點(diǎn)組成的程序段,并增加了進(jìn)給量的功能定義。
F功能是指進(jìn)給速度的功能,數(shù)控車床進(jìn)給速度有兩種表達(dá)方式,一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,即用mm/r單位表示,主要用于車加工的進(jìn)給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進(jìn)給量,即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進(jìn)給。
第三部分 程序結(jié)尾部分
在程序結(jié)尾,需要刀架返回參考點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn),為下一次換刀的安全位置,同時進(jìn)行主軸停止,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動作。
回參考點(diǎn)指令G28U0為回X軸方向機(jī)床參考點(diǎn),G0 Z300.0為回Z軸方向參考點(diǎn)。
停止指令M01為選擇停止指令,只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效;M30為程序結(jié)束指令,執(zhí)行時,冷卻液、進(jìn)給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運(yùn)行和數(shù)控加工重新開始做準(zhǔn)備。
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