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  穿絲孔是加工的主要工藝孔，是程序執(zhí)行的起始位置，我們選取的穿絲孔一般應(yīng)選在工件的基準(zhǔn)點(diǎn)處，以及容易找正和便于編程計(jì)算的位置，穿絲孔可采用鉆、鏜或電火花穿孔等方法完成。那我們要如何確定穿絲孔的位置呢？

1、切割凸模。穿絲孔位置可選在加工軌跡的拐角附近以簡化編程。
2、切割凹模、孔類等零件?？蓪⒋┙z孔位置選在待切割型腔（孔）內(nèi)部。穿絲孔位置選在工件待切割型孔的中心時(shí)，編程操作加工較方便。選在靠近待切割型腔（孔）的邊角處時(shí)，切割中無用軌跡最短。選在已知坐標(biāo)尺寸的交點(diǎn)處時(shí)，有利于尺寸的推算。因此要根據(jù)實(shí)際情況妥善選取穿絲孔位置。
3、加工大型工件。穿絲孔應(yīng)設(shè)置在靠近加工軌跡邊角處或選在已知坐標(biāo)點(diǎn)上，使計(jì)算簡便，縮短切入行程。同時(shí)還應(yīng)沿加工軌跡設(shè)置多個(gè)穿絲孔，以便發(fā)生斷絲時(shí)能就近重新穿絲，切入斷絲點(diǎn)。
4、確定穿絲孔的大小。穿絲孔的大小要適宜。一般不宜太小，如果穿絲孔徑太小，不但鉆孔難度增加，而且也不便于穿絲。但是，若穿絲孔徑太大，則會(huì)增加鉗工工藝上的難度。一般穿絲孔常用直徑為3～10mm。如果預(yù)制孔可用車削等方法加工，則在允許的范圍內(nèi)可知大穿絲孔直徑。

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