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導軌副是數(shù)控車床的重要部件之一，在很大程度上決定數(shù)控機床的剛度、精度和精度保持性。數(shù)控車床的導軌必需具有較高的導向精度、高剛度、高耐磨性，機床在高速進給時不振動、低速進給時不爬行等特性。目前數(shù)控車床使用的導軌主要有塑料滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌三種。
　　數(shù)控車床所使用的滑動導軌材料為鑄鐵對塑料或鑲鋼對塑料滑動導軌。導軌塑料常用聚四氟乙烯導軌軟帶和環(huán)氧型耐磨導軌涂層兩類。
　　關于直線滾動導軌，它的安裝形式可以水平、豎直或傾斜，可以兩根或多根平行安裝，也可以把兩根或多根短導軌接長，以適應各種行程和用途的需要。采用直線滾動導軌副，可以簡化機床導軌部分的設計、制造和裝配工作。滾動導軌副安裝基面的精度要求不太高，通常只要精銑或精刨。由于直線滾動導軌對誤差有均化作用，安裝基面的誤差不會完全反映到滑座的運動上來；通常滑座的運動誤差約為基面誤差的1/3。導軌和滑塊座與側基面靠上定位臺階后，應先從另一面頂緊然后再固定。

　　導軌安裝步驟：

　　1.將導軌基準面緊靠機床裝配表面的側基面，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定；
　　2.上緊導軌側面的頂緊裝置，使導軌基準側面緊緊靠貼床身的側面；
　　3.按規(guī)定參考值，用力矩扳手擰緊導軌的安裝螺釘；從中間開始按交叉順序向兩端擰緊。
　　滑塊座安裝步驟如下：
　　1.將工作臺置于滑塊座的平面上，并對準安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；
　　2.擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置，使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面；
　　3.按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘。
　　安裝完畢后，檢查其全行程內運行是否輕便、靈活，有無打頓、阻滯現(xiàn)象；摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化。達到上述要求后，檢查工作臺的運行直線度、平行度是否符合要求。
　　液體靜壓導軌是將具有一定壓力的油液經(jīng)節(jié)流器輸送到導軌面的油腔，形成承載油膜，將相互接觸的金屬表面隔開，實現(xiàn)液體摩擦。這種導軌的摩擦因數(shù)小(約0.0005)，機械效率高：由于導軌面間有一層油膜，吸振性好；導軌面不相互接觸，不會磨損，壽命長，而且在低速下運行也不易產(chǎn)生爬行。但靜壓導軌結構復雜，制造成本較高。靜壓導軌按導軌形式可分為開式和閉式兩種；按供油方式分為恒壓(即定壓)供油和恒流(即定量)供油兩種。
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