形成工件加工規(guī)范差錯(cuò)的主要原因:我們知道,數(shù)控車床是由操控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備、伺服電機(jī)、機(jī)械進(jìn)給設(shè)備、作業(yè)臺(tái)部分、反響測(cè)量設(shè)備等組成。工件加工時(shí),通過CNC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字運(yùn)算后向伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備宣布操控信號(hào),驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),再經(jīng)機(jī)械進(jìn)給設(shè)備遞給作業(yè)臺(tái),使工件與刀具之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),一起方位檢測(cè)反響設(shè)備將工件與刀具之間的實(shí)踐相對(duì)移動(dòng)量轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反響給CNC數(shù)控設(shè)備,數(shù)控設(shè)備將指令轉(zhuǎn)位量與反響的實(shí)踐轉(zhuǎn)位量進(jìn)行比較,然后加工出契合加工程序設(shè)計(jì)要求的工件。
不過,在數(shù)控車床實(shí)踐加工中卻常常出現(xiàn)工件與刀具之間并未徹底依照指令值進(jìn)行相對(duì)移動(dòng),形成加工零件規(guī)范與設(shè)計(jì)不符。然后出現(xiàn)加工規(guī)范差錯(cuò)現(xiàn)象的發(fā)生。一般形成這類毛病的原因主要有:伺服電機(jī)的實(shí)踐轉(zhuǎn)位值與指令轉(zhuǎn)位值相符,但工件與刀具的實(shí)踐相對(duì)移動(dòng)未達(dá)到要求;伺服電機(jī)的實(shí)踐轉(zhuǎn)位值與指令轉(zhuǎn)位值不符;機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)回零方位差錯(cuò);外界攪擾或脈沖丟掉以及機(jī)械毛病導(dǎo)致等幾個(gè)原因。
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