數(shù)控車床已經(jīng)普遍使用,所以故障每天都會發(fā)生,而且故障的原因?qū)映霾桓F,今天為大家介紹其中主要的故障原因。
1.加工程序運行過程中,工作臺突然停止運行,步進電機抖動不轉(zhuǎn),這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的,但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時,可先將工作臺退回原點,重新啟動加工程序,若工作臺總是運行到某一位置時停止運行,應該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控制系統(tǒng)斷電,然后用手轉(zhuǎn)動絲杠,若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動,則證明這一位置有故障。應檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等。若手動盤車沒有異常,則是控制系統(tǒng)有故障,應按照1的步驟進行檢查。
2.程序啟動后,步進電機抖動不轉(zhuǎn),這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進電機本身的故障也可能是其驅(qū)動電路的故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好,若連接插頭接觸良好,可再將沒有故障的一相電機調(diào)換過來,若調(diào)換電機后運行正常,則說明原步進電機有故障,若調(diào)換電機后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管,一般情況下,這兩個元件損壞的幾率比較大。
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