全自動數(shù)控車床的驗收工作如何開展
發(fā)布者：銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時間：2018/3/17 10:47:04
當(dāng)我們購置了一臺全新的全自動數(shù)控車床之后，首要做的就是對設(shè)備機(jī)床進(jìn)行驗收以及調(diào)試，而對于全自動數(shù)控車床的驗收應(yīng)嚴(yán)格按照國家頒布實行的《數(shù)控臥式車床制造與驗收技術(shù)要求》進(jìn)行，在驗收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過協(xié)商解決。一般來說，全自動數(shù)控車床的驗收以及調(diào)試過程中包括了開箱驗收、開機(jī)試驗兩部分，而開機(jī)試驗又包括了各種手動試驗、功能試驗、空動轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗以及驗收等步驟，其中：
1、開箱驗收：全自動數(shù)控車床的開箱驗收指的是按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查，并做檢查記錄，內(nèi)容如下：包裝箱是否完好，機(jī)床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；有無技術(shù)資料，是否齊全；附件品種、規(guī)格、數(shù)量；備件品種、規(guī)格、數(shù)量；工具品種、規(guī)格、數(shù)量；以及刀具<刀片>品種、規(guī)格、數(shù)量。
2、開機(jī)試驗：全自動數(shù)控車床的開機(jī)試驗包括了各種手動試驗、功能試驗、空動轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗以及驗收等步驟，其中：
1）各種手動試驗：各種手動試驗包括了手動操作試驗、點(diǎn)動試驗、主軸變檔試驗以及超程試驗；
2）功能試驗:a、用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機(jī)床進(jìn)行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。
b、任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于7次。
c、主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。
d、任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗?？焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
e、在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗。 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。
f、液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。g、卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
h、主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。i、轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。j、進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗。
k、試驗進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示，回基準(zhǔn)點(diǎn)，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃?、動作靈活性等。
3）空動轉(zhuǎn)試驗：空動轉(zhuǎn)試驗包括主動動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超過70℃ ，溫升值不超過40℃；以及連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，其運(yùn)動時間不少于8小時，每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車，并模擬松卡工件動作，停車不超過一分鐘，再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4）負(fù)荷試驗：用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗可按如下三步進(jìn)行，粗車、重切削、精車每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進(jìn)行比較，檢驗機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度，轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。
5）驗收：全自動數(shù)控車床開箱驗收，功能試驗，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗完成后，加工出合格產(chǎn)品，即可辦理驗收移交手續(xù)。如有問題，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決。
文章由：數(shù)控車床 車銑復(fù)合 車銑復(fù)合車床 車銑中心 復(fù)合車床 車銑復(fù)合數(shù)控車床 數(shù)控車床廠家http://msnqqyy.cn整理提供
1、開箱驗收：全自動數(shù)控車床的開箱驗收指的是按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查，并做檢查記錄，內(nèi)容如下：包裝箱是否完好，機(jī)床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；有無技術(shù)資料，是否齊全；附件品種、規(guī)格、數(shù)量；備件品種、規(guī)格、數(shù)量；工具品種、規(guī)格、數(shù)量；以及刀具<刀片>品種、規(guī)格、數(shù)量。
2、開機(jī)試驗：全自動數(shù)控車床的開機(jī)試驗包括了各種手動試驗、功能試驗、空動轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗以及驗收等步驟，其中：
1）各種手動試驗：各種手動試驗包括了手動操作試驗、點(diǎn)動試驗、主軸變檔試驗以及超程試驗；
2）功能試驗:a、用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機(jī)床進(jìn)行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。
b、任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于7次。
c、主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。
d、任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗?？焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
e、在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗。 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。
f、液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。g、卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
h、主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。i、轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。j、進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗。
k、試驗進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示，回基準(zhǔn)點(diǎn)，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃?、動作靈活性等。
3）空動轉(zhuǎn)試驗：空動轉(zhuǎn)試驗包括主動動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超過70℃ ，溫升值不超過40℃；以及連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，其運(yùn)動時間不少于8小時，每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車，并模擬松卡工件動作，停車不超過一分鐘，再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4）負(fù)荷試驗：用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗可按如下三步進(jìn)行，粗車、重切削、精車每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進(jìn)行比較，檢驗機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度，轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。
5）驗收：全自動數(shù)控車床開箱驗收，功能試驗，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗完成后，加工出合格產(chǎn)品，即可辦理驗收移交手續(xù)。如有問題，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決。
文章由：數(shù)控車床 車銑復(fù)合 車銑復(fù)合車床 車銑中心 復(fù)合車床 車銑復(fù)合數(shù)控車床 數(shù)控車床廠家http://msnqqyy.cn整理提供
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