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高速數(shù)控車床加工使用技巧

發(fā)布者:銳峰五金機械   發(fā)布時間:2016/11/8 10:43:25

        高速數(shù)控機床上加工時,由于模具的型腔大多由復(fù)雜曲面構(gòu)成。CA M數(shù)控編程是一項繁重的工作,編程質(zhì)量在很大程度上決定了模具的加工質(zhì)量。影響模具零件編程質(zhì)量的主要因素有:加工工藝路線、刀具類型、切削用量、轉(zhuǎn)角清根的處理以及加工精度與過切的檢查等。高速加工的工藝路線是影響模具制造質(zhì)量的主要因素。以往加工工藝是否合理完全決定于編程人員的個人經(jīng)驗,一不小心,常會忽視一些技術(shù)細節(jié),如:下刀點不正確、抬刀的安全高度不夠、沒有定義過切檢查面等。如果復(fù)查不嚴,不及時糾正,輕者會降落模具制造質(zhì)量,造成工件返工;重者造成工件報廢,甚至發(fā)生人身設(shè)備事故在高等五金沖壓模具CA M軟件的虛擬加工仿真環(huán)境下,這個問題可以得到很好的解決:打算機上虛構(gòu)出高速數(shù)控機床的加工環(huán)境,放上一個預(yù)先做好的毛坯”讓“刀五金沖壓模具具”進行動態(tài)模擬仿真,其情形就像真實加工過程一樣。但仿真過程可以隨時暫停,仿真時間可以自由把持,以便編程人員進行檢討。模擬仿真結(jié)束後,編程人員即可依據(jù)“刀具”運行的情況和“工件”加工後的形狀來調(diào)解加工工藝路線。這種虛擬加工技巧,既可減輕編程人員的精神累贅,又可保證模具的制造質(zhì)量。釆用高速切削技巧HSC和CA D/CA M技能後,模具的生產(chǎn)周期可縮短約40%

         論述用於模具工業(yè)的高速機床、高速刀具和高速CA D/CA M系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù),  高速加工技巧的主要特色。列舉一些應(yīng)用實例和使用效果,指出高速加工技巧在模具工業(yè)中廣闊的應(yīng)用遠景。模具是制造業(yè)中使用量大、影響面廣的工具產(chǎn)品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模,就無法生產(chǎn)出被廣泛應(yīng)用和具有競爭價錢的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件?,F(xiàn)代批量生產(chǎn)中,沒有高水平的模具,就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品,對企業(yè)提高生產(chǎn)效力、降落生產(chǎn)成本也有重要的作用。據(jù)國外最新統(tǒng)計剖析,金屬零件粗加工的75%精加工的50%和塑料零件的90%用模具加工完成的因此,模具工業(yè)也被稱為“皇冠工業(yè)”如今,模具制造已成為先進制造技巧的一個重要組成部分。
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