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數(shù)控車床加工是現(xiàn)代化加工設(shè)備的基礎(chǔ)，又是精密，高效，高可靠性，高柔性加工技術(shù)的支撐，精密機械加工企業(yè)就充分利用數(shù)控車床的加工優(yōu)勢，不僅能夠減少人工成本和產(chǎn)品不良率的出現(xiàn)，還能控制加工出現(xiàn)的誤差，實現(xiàn)單臺機就要的全自動化生產(chǎn)。
數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不僅是因為機床的剛性和制造精度高，還由于它能夠進行恒線速度切削，而且易于保證工件各個加工面的精度；加工時，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求。

在材質(zhì)，精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進刀切削量和切削速度。在傳統(tǒng)的車床車削端面時，由于轉(zhuǎn)速在切削過程中恒定，理論上只有某一直徑處的粗糙度較小。實際上也可發(fā)現(xiàn)端面內(nèi)的粗糙度不一致。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用較佳線速度來切削端面，這樣車出的粗糙度很小而且基本一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件，粗糙度小的部位可以通過提高轉(zhuǎn)速和減少走刀量與切削余量的方法來達到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的，在有些要求不高的場合可以以車代磨。

任意平面曲線都可以用無數(shù)短直線或小圓弧組成，在數(shù)控車床又具有直線和圓弧插補功能，部分車床數(shù)控裝置還有一些非圓復雜曲線插補功能，所以可以車削由任意直線和平面曲線組合中的形狀復雜的回轉(zhuǎn)體零件和較難控制尺寸的零件。如具有封閉內(nèi)空的殼體零件，由于計算機具有高超的運算能力，可以瞬間準確地計算出每個坐標軸瞬間應運動的動動量，因此數(shù)控車床能完成普能車床難以加工或根本不能加工復雜型面的零件。
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