如何使數(shù)控機(jī)加工中心效果佳
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2019/9/23 20:51:08
(一)、從機(jī)械結(jié)構(gòu)分析。
1、床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu),有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2、超寬的立柱和橫梁,大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對(duì)稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為首選結(jié)構(gòu)。
3、對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控機(jī)顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離,以克服不良力矩的問題。
4、從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使之更加耐沖壓,剛性上有顯著提高。
5、機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊,所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些,以及加強(qiáng)連接部分剛性。
(二)、從數(shù)控角度分析。
1、數(shù)控機(jī)加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右。
2、雕刻機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。
3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性,主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右。
(三)、編程軟件上分析。
從軟件的角度上講,數(shù)控機(jī)加工中心,高速切削機(jī)床雕刻機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如:MasterCam Cimatron PE UG等。
機(jī)床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn),新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性,尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性,以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問題(followingError),使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn),CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。
1、床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu),有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2、超寬的立柱和橫梁,大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對(duì)稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為首選結(jié)構(gòu)。
3、對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控機(jī)顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離,以克服不良力矩的問題。
4、從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使之更加耐沖壓,剛性上有顯著提高。
5、機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊,所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些,以及加強(qiáng)連接部分剛性。
(二)、從數(shù)控角度分析。
1、數(shù)控機(jī)加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右。
2、雕刻機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。
3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性,主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右。
(三)、編程軟件上分析。
從軟件的角度上講,數(shù)控機(jī)加工中心,高速切削機(jī)床雕刻機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如:MasterCam Cimatron PE UG等。
機(jī)床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn),新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性,尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性,以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問題(followingError),使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn),CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。
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