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      數(shù)控車床在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動(dòng)。
　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜45度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑方便。機(jī)床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，導(dǎo)軌采用進(jìn)口高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)，定位精度高，移動(dòng)速度快。導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和全封閉防護(hù)，潤(rùn)滑充分，安全且使用壽命長(zhǎng)。本機(jī)床可安裝多組排刀架，多工位電動(dòng)刀架或液壓伺服刀架。主軸工件夾緊可選用彈性筒夾或動(dòng)力卡盤,使工件裝夾方便快捷.全封閉不銹鋼防護(hù)罩，提高機(jī)床的防塵防水性能，增加機(jī)床的精度和使用壽命
　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床標(biāo)準(zhǔn)配置：
　　1、中空液壓卡盤
　　2、變頻主電機(jī)
　　3、8工位液壓刀架
　　4、自動(dòng)潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)
　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床可選配置：
　　1、伺服主電機(jī)
　　2、主軸單元
　　3、帶銑或鉆削動(dòng)力頭
　　4、自動(dòng)排屑機(jī)
　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床安裝與使用：
　　1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床為保證機(jī)床的工作精度,安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機(jī)床水平,不使導(dǎo)軌扭曲.
　　2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間少于2小時(shí),確定正常后方可進(jìn)入試車加工.

　　3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整.間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度.可通過對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳.
　　4、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時(shí)間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運(yùn)行靈活,不影響加工精度為宜.
　　5、機(jī)床滑動(dòng)部位必須充分潤(rùn)滑,每班(以8小時(shí)計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次,軸承潤(rùn)滑應(yīng)每300--600小時(shí)更換一次.
　　6、平時(shí)應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作.
　　7、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書.
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