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  主軸對(duì)于機(jī)床來(lái)說是一個(gè)核心，也是軸承的一個(gè)主要部分，因此對(duì)它的要求我們是十分之高，下面給大家介紹數(shù)控車床對(duì)于主軸驅(qū)動(dòng)的一些要求。

1、具有足夠大的驅(qū)動(dòng)功率。要求機(jī)床主軸系統(tǒng)必須具有足夠大的驅(qū)動(dòng)功率或輸出轉(zhuǎn)矩，以適應(yīng)高速、高效、強(qiáng)力切削的加工需要。
2、具有較高的精度和剛度，傳動(dòng)平穩(wěn)，嗓聲低。數(shù)控機(jī)床加工精度的提高，與主傳動(dòng)系統(tǒng)具有較高的精度密切相關(guān)，為此，要提高傳動(dòng)件的制造精度與剛度，齒輪齒面應(yīng)高頻感應(yīng)加熱淬火以增加耐磨性；最后一級(jí)采用斜齒輪傳動(dòng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)，采用精度高的軸承及合理的支承躊距等，以提高主軸組件的剛性，為了達(dá)到上述有關(guān)要求，對(duì)主軸調(diào)速系統(tǒng)還需加位置控制，多采用光電編碼器作為主軸的轉(zhuǎn)角檢測(cè)。
3、具有良好的抗振性和熱穩(wěn)定性，數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運(yùn)動(dòng)部件不平衡以及切削過程中的自振等原因引起沖擊力或交變力的干擾，使主軸產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度，嚴(yán)重時(shí)可能破壞刀具或主傳動(dòng)系統(tǒng)中的零件，使其無(wú)法工作；主傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱使其中所有零部件產(chǎn)生熱變形，降低傳動(dòng)效率，破壞零部件之間的相對(duì)位置精度和運(yùn)動(dòng)精度，造成加工誤差。為此，主軸組件要有較高的固有頻率，實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡，保持合適的配合間隙并進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑等。

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