數(shù)控車(chē)床在使用前的簡(jiǎn)單檢查準(zhǔn)備工作
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2021/9/19 10:14:36
斜床身數(shù)控車(chē)床鑄件的剛性是車(chē)床的一個(gè)重要特征,他直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。車(chē)床的剛性與車(chē)床鑄件的成分及車(chē)床鑄件結(jié)構(gòu)、數(shù)控車(chē)床鑄件鑄造工藝、車(chē)床鑄件的加工工藝的多個(gè)因素有關(guān)系。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),通過(guò)車(chē)床動(dòng)力學(xué),對(duì)車(chē)床鑄件進(jìn)行受理分析。
上座體和下座體分開(kāi)設(shè)置,下座體具有固定部,上座體具有連接部,至少兩個(gè)定位塊通過(guò)定位螺釘固定在固定部上,連接部的下表面抵靠固定部的上表面,連接部的側(cè)面抵靠定位塊,連接部通過(guò)固定螺栓固定在固定部上,便于底座的生產(chǎn)。固定件上設(shè)有擋肩,便于定位塊的安裝。安裝槽設(shè)置成便于安裝固定螺栓。設(shè)置連接螺栓,設(shè)置前固定部和前連接部,使底座整體穩(wěn)定性好。
斜床身數(shù)控車(chē)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本車(chē)床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身車(chē)床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,確保車(chē)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu),配置高精度預(yù)負(fù)荷臺(tái)灣直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,車(chē)床的位置精度高,排屑流暢、適合高速高精加工。
3、高速高精高剛性彈殼式主軸單元,伺服主軸電機(jī)、可以達(dá)到更高主軸轉(zhuǎn)速。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝,組裝后經(jīng)連續(xù)72小時(shí)恒溫跑合,上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保高速高精性能的可靠。
4、選用排刀方式,換刀速度快,定位精度高。
5、X、Z方向伺服電機(jī)通過(guò)大扭矩低慣量彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償車(chē)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響,確保定位精度和重復(fù)定位精度;采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。
6、車(chē)床防護(hù)采用全防護(hù)設(shè)計(jì),宜人性強(qiáng),美觀獨(dú)特,防水防屑可靠,維護(hù)方便。
在使用斜床身數(shù)控車(chē)床之前,為了保證機(jī)床使用的高效性以及減少機(jī)床的故障率,我們需要對(duì)車(chē)床進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的檢查準(zhǔn)備工作,具體操作如下:
1、首先,在收到斜床身數(shù)控車(chē)床之后應(yīng)用浸有清洗劑的棉布或綢布清洗掉車(chē)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆,并按照產(chǎn)品說(shuō)明在機(jī)床各滑動(dòng)面及工作面上圖上潤(rùn)滑油。
2、其次,應(yīng)該檢查斜床身數(shù)控車(chē)床各個(gè)部件是否按照要求加了油,機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置加油是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查冷卻箱中冷卻液是否充足,并檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。
3、對(duì)于斜床身數(shù)控車(chē)床安裝環(huán)境的要求:應(yīng)平穩(wěn)放置機(jī)床,然后鎖緊地腳螺栓,在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。
4、在使用過(guò)程中,操作人員不得隨意拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致斜床身數(shù)控車(chē)床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配,從而影響斜軌數(shù)控車(chē)床精度。
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斜床身數(shù)控車(chē)床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個(gè)斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身數(shù)控車(chē)床的床身呈直角三角形。很明顯,在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長(zhǎng),應(yīng)用在車(chē)床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車(chē)床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。
斜床身數(shù)控車(chē)床優(yōu)勢(shì):
上座體和下座體分開(kāi)設(shè)置,下座體具有固定部,上座體具有連接部,至少兩個(gè)定位塊通過(guò)定位螺釘固定在固定部上,連接部的下表面抵靠固定部的上表面,連接部的側(cè)面抵靠定位塊,連接部通過(guò)固定螺栓固定在固定部上,便于底座的生產(chǎn)。固定件上設(shè)有擋肩,便于定位塊的安裝。安裝槽設(shè)置成便于安裝固定螺栓。設(shè)置連接螺栓,設(shè)置前固定部和前連接部,使底座整體穩(wěn)定性好。
斜床身數(shù)控車(chē)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本車(chē)床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身車(chē)床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,確保車(chē)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu),配置高精度預(yù)負(fù)荷臺(tái)灣直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,車(chē)床的位置精度高,排屑流暢、適合高速高精加工。
3、高速高精高剛性彈殼式主軸單元,伺服主軸電機(jī)、可以達(dá)到更高主軸轉(zhuǎn)速。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝,組裝后經(jīng)連續(xù)72小時(shí)恒溫跑合,上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保高速高精性能的可靠。
4、選用排刀方式,換刀速度快,定位精度高。
5、X、Z方向伺服電機(jī)通過(guò)大扭矩低慣量彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償車(chē)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響,確保定位精度和重復(fù)定位精度;采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。
6、車(chē)床防護(hù)采用全防護(hù)設(shè)計(jì),宜人性強(qiáng),美觀獨(dú)特,防水防屑可靠,維護(hù)方便。
在使用斜床身數(shù)控車(chē)床之前,為了保證機(jī)床使用的高效性以及減少機(jī)床的故障率,我們需要對(duì)車(chē)床進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的檢查準(zhǔn)備工作,具體操作如下:
1、首先,在收到斜床身數(shù)控車(chē)床之后應(yīng)用浸有清洗劑的棉布或綢布清洗掉車(chē)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆,并按照產(chǎn)品說(shuō)明在機(jī)床各滑動(dòng)面及工作面上圖上潤(rùn)滑油。
2、其次,應(yīng)該檢查斜床身數(shù)控車(chē)床各個(gè)部件是否按照要求加了油,機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置加油是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查冷卻箱中冷卻液是否充足,并檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。
3、對(duì)于斜床身數(shù)控車(chē)床安裝環(huán)境的要求:應(yīng)平穩(wěn)放置機(jī)床,然后鎖緊地腳螺栓,在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。
4、在使用過(guò)程中,操作人員不得隨意拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致斜床身數(shù)控車(chē)床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配,從而影響斜軌數(shù)控車(chē)床精度。
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