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      與前期車(chē)床相比，數(shù)控車(chē)床較適合于車(chē)削（具有以下要求和特點(diǎn)的）回轉(zhuǎn)體零件：
      1. 精度要求高的零件。由于數(shù)控車(chē)床的剛性好，制造和對(duì)刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動(dòng)補(bǔ)償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場(chǎng)合可以以車(chē)代磨。此外，由于數(shù)控車(chē)削時(shí)刀具運(yùn)動(dòng)是通過(guò)高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對(duì)母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度、圓柱度要求高的零件。
      2. 表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件。數(shù)控車(chē)床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線(xiàn)速度切削功能。在材質(zhì)、精車(chē)留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數(shù)控車(chē)床的恒線(xiàn)速度切削功能，就可選用最佳線(xiàn)速度來(lái)切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車(chē)床還適合于車(chē)削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用減小進(jìn)給速度的方法來(lái)達(dá)到，而這在傳統(tǒng)車(chē)床上是做不到的。
      3. 輪廓形狀復(fù)雜的零件。數(shù)控車(chē)床具有圓弧插補(bǔ)功能，所以可直接使用圓弧指令來(lái)加工圓弧輪廓。數(shù)控車(chē)床也可加工由任意平面曲線(xiàn)所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件，既能加工可用方程描述的曲線(xiàn)，也能加工列表曲線(xiàn)。如果說(shuō)車(chē)削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統(tǒng)車(chē)床也可選用數(shù)控車(chē)床，那么車(chē)削復(fù)雜轉(zhuǎn)體零件就只能使用數(shù)控車(chē)床。       4. 帶一些特殊類(lèi)型螺紋的零件。傳統(tǒng)車(chē)床所能切削的螺紋相當(dāng)有限，它只能加工等節(jié)距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺(tái)車(chē)床只限定加工若干種節(jié)距。數(shù)控車(chē)床不但能加工任何等節(jié)距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增節(jié)距、減節(jié)距，以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過(guò)渡的螺紋。數(shù)控車(chē)床加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車(chē)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直至完成，所以它車(chē)削螺紋的效率很高。數(shù)控車(chē)床還配有精密螺紋切削功能，再加上一般采用硬質(zhì)合金成型刀片，以及可以使用較高的轉(zhuǎn)速，所以車(chē)削出來(lái)的螺紋精度高、表面粗糙度小?？梢哉f(shuō)，包括絲杠在內(nèi)的螺紋零件很適合于在數(shù)控車(chē)床上加工。
      5. 超精密、超低表面粗糙度的零件。磁盤(pán)、錄象機(jī)磁頭、激光打印機(jī)的多面反射體、復(fù)印機(jī)的回轉(zhuǎn)鼓、照相機(jī)等光學(xué)設(shè)備的透鏡及其模具，以及隱形眼鏡等要求超高的輪廓精度和超低的表面粗糙度值，它們適合于在高精度、高功能的數(shù)控車(chē)床上加工。以往很難加工的塑料散光用的透鏡，現(xiàn)在也可以用數(shù)控車(chē)床來(lái)加工。超精加工的輪廓精度可達(dá)到0.1μm，表面粗糙度司達(dá)0.02μm。超精車(chē)削零件的材質(zhì)以前主要是金屬，現(xiàn)已擴(kuò)大到塑料和陶瓷。