數(shù)控車床決定切削速度的因素
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2019/9/3 20:46:49
切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過(guò)小,則切削時(shí)間會(huì)加長(zhǎng),刀具無(wú)法發(fā)揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時(shí)間,但是刀具容易產(chǎn)生高
熱,影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多,主要有:
(1)刀具材料。
刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削 速度可高達(dá)1000m/min。刀具材料的影響最為主要的。
(2)工件材料。
工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低,而加工較軟材料時(shí),切削速度可以提高。
(3)刀具壽命。
刀具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng),則應(yīng)采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。
(4)切削深度與進(jìn)刀量。
切削深度與進(jìn)刀量大,切削抗力也大,切削熱會(huì)增加,故切削速度應(yīng)降低。
(5)刀具的形狀。
刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。
(6)冷卻液使用。
機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。
(1)刀具材料。
刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削 速度可高達(dá)1000m/min。刀具材料的影響最為主要的。
(2)工件材料。
工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低,而加工較軟材料時(shí),切削速度可以提高。
(3)刀具壽命。
刀具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng),則應(yīng)采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。
(4)切削深度與進(jìn)刀量。
切削深度與進(jìn)刀量大,切削抗力也大,切削熱會(huì)增加,故切削速度應(yīng)降低。
(5)刀具的形狀。
刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。
(6)冷卻液使用。
機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。
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