數(shù)控機(jī)床復(fù)合化功能顯著提高生產(chǎn)效率
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2019/4/25 18:33:08
現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。數(shù)控機(jī)床應(yīng)具備并實(shí)現(xiàn)語(yǔ)
音、圖形、視頻和文本的通信功能。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信息的共享,生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度部門(mén)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床工作狀態(tài)和加工進(jìn)度。
復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī) 床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢(shì)在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。
高速高精度并不僅僅是數(shù)控機(jī)床對(duì)工件的加工速度要高要快,而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高,還要求數(shù)控機(jī)床在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、精確定位,以 減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間,綜合提高工廠的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì)帶來(lái)更多的益處,如減少運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩擦和發(fā)熱,降低能 源損耗,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠,減少故障出現(xiàn)的幾率等。
復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,能夠大大消除散列工序加工過(guò)程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間,使加工周期大大縮短并降低加工車(chē)間的在制 品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時(shí)間,又提高了工件的加工精度。顯然,復(fù)合加工機(jī)床對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實(shí)現(xiàn)依賴(lài)于針對(duì)工件和刀具的實(shí)時(shí)檢測(cè)與智能 判斷、數(shù)據(jù)運(yùn)算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。
為了實(shí)現(xiàn)高速高精度的目標(biāo),自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開(kāi)發(fā)力度,研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼 器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等,這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速高精度功能提供了強(qiáng)有力的支持。
復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī) 床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢(shì)在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。
高速高精度并不僅僅是數(shù)控機(jī)床對(duì)工件的加工速度要高要快,而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高,還要求數(shù)控機(jī)床在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、精確定位,以 減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間,綜合提高工廠的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì)帶來(lái)更多的益處,如減少運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩擦和發(fā)熱,降低能 源損耗,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠,減少故障出現(xiàn)的幾率等。
復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,能夠大大消除散列工序加工過(guò)程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間,使加工周期大大縮短并降低加工車(chē)間的在制 品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時(shí)間,又提高了工件的加工精度。顯然,復(fù)合加工機(jī)床對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實(shí)現(xiàn)依賴(lài)于針對(duì)工件和刀具的實(shí)時(shí)檢測(cè)與智能 判斷、數(shù)據(jù)運(yùn)算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。
為了實(shí)現(xiàn)高速高精度的目標(biāo),自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開(kāi)發(fā)力度,研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼 器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等,這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速高精度功能提供了強(qiáng)有力的支持。
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