數(shù)控車床可按用戶要求配備數(shù)控系統(tǒng),具有X軸(刀架水平移動)、Z軸(滑枕上下移動)兩坐標(biāo)聯(lián)動進(jìn)給功能。數(shù)控立車主要基礎(chǔ)件采用熱對稱結(jié)構(gòu),提高了熱穩(wěn)定性,徑向用高精度雙列向心短滾子軸承定心,軸向用大型滾珠止推軸承承載。
主傳動采用二級機(jī)械變速的行星齒輪傳動結(jié)構(gòu),用寬調(diào)磁直流電機(jī)驅(qū)動;刀架和滑枕移動采用滾珠絲桿螺母傳動;導(dǎo)軌采用每腔一泵式預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌;整機(jī)工作噪聲小。位置檢測元件采用光柵尺或脈沖編碼器。
數(shù)控立車在加工過程中,受多種外力的作用,包括運(yùn)動部件和工件的自重、切削力、驅(qū)動力、加減速時的慣性力、摩擦阻力等。立式車床的各部件在這些力的作用下將產(chǎn)生變形,如各基礎(chǔ)件的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,支承構(gòu)件的局部變形,固定連接面和運(yùn)動嚙合面的接觸變形等。這些變形都會直接或間接地引起刀具與工件之間產(chǎn)生相對位移,破壞刀具和工件原來所占有的正確位置,從而影響機(jī)床的加工精度和切削過程的特性,所以,提高機(jī)床的靜剛度是機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計的普遍要求。
數(shù)控立車為獲得高效率而具有的大功率和高速度,使它所承受的各種外力負(fù)載更加惡劣,而且加工過程的自動化也使得加工誤差無法由人工干預(yù)來修正和補(bǔ)償,所以,數(shù)控立車的變形對加工精度的影響會更為嚴(yán)重。所以,為了保證數(shù)控立車在自動化、高效率的切削條件下獲得穩(wěn)定的高精度,其機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)具有更高的靜剛度,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定立式車床的剛度系數(shù)應(yīng)比類似的普通機(jī)床高50%。
數(shù)控立車在外力的作用下,各基礎(chǔ)件將承受彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷,其彎曲和扭轉(zhuǎn)變形的大小則取決于基礎(chǔ)件的截面抗彎和抗扭慣性矩,抗彎、抗扭慣性矩大,變形則小,剛度就高。不同截面形狀和尺寸的慣性矩。在形狀和截面積相同時,減小壁厚,加大截面輪廓尺寸,可大大增加剛度;封閉截面的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不封閉截面的剛度;圓形截面的抗扭剛度高于方形截面,抗彎剛度文章由:車銑復(fù)合車床 銳鋒五金機(jī)械有限公司整理提供,此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)
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