實(shí)現(xiàn)機(jī)床高效高速加工的條件創(chuàng)造
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2019/3/27 10:39:36
自從NC機(jī)床出現(xiàn)以后,特別是各種機(jī)械加工中心誕生后,人們的觀念開始發(fā)生微妙的變化。自從引進(jìn)為數(shù)不少的機(jī)械加工中心以后,經(jīng)過一二十年的實(shí)踐,小批
量零件的加工自動(dòng)化不僅發(fā)揮了重要的作用,而且在周期、質(zhì)量上都有明顯的提高,工裝的數(shù)量也顯著減少,特別在工序多、周期長、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的箱體零件的加工方面,更顯示出中心的優(yōu)越性。
值得考慮的一個(gè)問題是怎樣利用高速加工為高效加工服務(wù)。最近,在世界各大展覽會(huì)上展示的設(shè)備更多強(qiáng)調(diào)的是高效率,在這個(gè)基礎(chǔ)上,又強(qiáng)調(diào)利用高速加工, 也就是說,要綜合利用技術(shù)的進(jìn)步。展示的機(jī)械加工中心大部分主軸的轉(zhuǎn)速為20000r/min左右。這也許就是當(dāng)前的主旋律——高效高速加工。
為了實(shí)現(xiàn)高效高速加工,必須考慮到各個(gè)方面,例如機(jī)床、工具的合理選擇;切削用量的恰當(dāng)使用;高速主軸保養(yǎng);安全防護(hù)及切屑的及時(shí)清理等。在這些方面 ,還需要進(jìn)一步探討。以機(jī)床為例,應(yīng)當(dāng)采用高速、大功率的主軸;機(jī)床有足夠剛度、強(qiáng)度;刀柄必須選擇與機(jī)床主軸的錐體和端面接觸,以防止在高速回轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng);在防護(hù)方面,必須防止切屑的飛濺 ;切削油劑必須能注入到切削點(diǎn)上,特別在高速磨削時(shí),為了防止工件燒傷,噴嘴的設(shè)計(jì)特別重要,日本明治大學(xué)的橫川和彥發(fā)表了許多意見,值得參考;由于高速切削的切屑量大,所以切屑必須及時(shí) 地排除等。
以切削工具為例,當(dāng)前涂層發(fā)展非??欤槍?duì)加工的對(duì)象選擇是必要的;為了提高加工表面的質(zhì)量,采用球頭銑刀是合適的,由于其中心的切削速度為零,所以 使用時(shí)可將立銑刀傾斜一個(gè)角度為了改善立銑刀引起的銑削顫振,采用帶圓角銑刀,這是最近的發(fā)展趨勢;為了改善冷卻效果采用帶油孔的工具;為了防止立銑刀的振動(dòng),將刀槽作成不等分或者不同的 螺旋槽;在高速切削時(shí),銑刀刀盤采用鋁合金,切斷刀的刀把往往強(qiáng)度差,所以某公司提出采用硬質(zhì)合金,為了解決切屑的處理,采用合適的斷屑刀片。
在加工深孔時(shí)候,采用新型刀槽鉆頭,如某個(gè)公司RT系列的鉆頭,其芯厚加大,提高了剛度,容屑槽加寬,切屑易于排出,所以有利于深孔加工;在機(jī)械加工中 心上,必須采用數(shù)控刀具,這個(gè)認(rèn)識(shí)是一致的,但是價(jià)格提高了?,F(xiàn)在復(fù)合刀具的大量出現(xiàn),不僅可以提高效率,而且減少了刀具的件數(shù),ISCAR的車刀是最典型的。切削工具的復(fù)合化明顯減少了換刀的 次數(shù)和時(shí)間,機(jī)床的刀庫變小,也必然提高了效率。
值得考慮的一個(gè)問題是怎樣利用高速加工為高效加工服務(wù)。最近,在世界各大展覽會(huì)上展示的設(shè)備更多強(qiáng)調(diào)的是高效率,在這個(gè)基礎(chǔ)上,又強(qiáng)調(diào)利用高速加工, 也就是說,要綜合利用技術(shù)的進(jìn)步。展示的機(jī)械加工中心大部分主軸的轉(zhuǎn)速為20000r/min左右。這也許就是當(dāng)前的主旋律——高效高速加工。
為了實(shí)現(xiàn)高效高速加工,必須考慮到各個(gè)方面,例如機(jī)床、工具的合理選擇;切削用量的恰當(dāng)使用;高速主軸保養(yǎng);安全防護(hù)及切屑的及時(shí)清理等。在這些方面 ,還需要進(jìn)一步探討。以機(jī)床為例,應(yīng)當(dāng)采用高速、大功率的主軸;機(jī)床有足夠剛度、強(qiáng)度;刀柄必須選擇與機(jī)床主軸的錐體和端面接觸,以防止在高速回轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng);在防護(hù)方面,必須防止切屑的飛濺 ;切削油劑必須能注入到切削點(diǎn)上,特別在高速磨削時(shí),為了防止工件燒傷,噴嘴的設(shè)計(jì)特別重要,日本明治大學(xué)的橫川和彥發(fā)表了許多意見,值得參考;由于高速切削的切屑量大,所以切屑必須及時(shí) 地排除等。
以切削工具為例,當(dāng)前涂層發(fā)展非??欤槍?duì)加工的對(duì)象選擇是必要的;為了提高加工表面的質(zhì)量,采用球頭銑刀是合適的,由于其中心的切削速度為零,所以 使用時(shí)可將立銑刀傾斜一個(gè)角度為了改善立銑刀引起的銑削顫振,采用帶圓角銑刀,這是最近的發(fā)展趨勢;為了改善冷卻效果采用帶油孔的工具;為了防止立銑刀的振動(dòng),將刀槽作成不等分或者不同的 螺旋槽;在高速切削時(shí),銑刀刀盤采用鋁合金,切斷刀的刀把往往強(qiáng)度差,所以某公司提出采用硬質(zhì)合金,為了解決切屑的處理,采用合適的斷屑刀片。
在加工深孔時(shí)候,采用新型刀槽鉆頭,如某個(gè)公司RT系列的鉆頭,其芯厚加大,提高了剛度,容屑槽加寬,切屑易于排出,所以有利于深孔加工;在機(jī)械加工中 心上,必須采用數(shù)控刀具,這個(gè)認(rèn)識(shí)是一致的,但是價(jià)格提高了?,F(xiàn)在復(fù)合刀具的大量出現(xiàn),不僅可以提高效率,而且減少了刀具的件數(shù),ISCAR的車刀是最典型的。切削工具的復(fù)合化明顯減少了換刀的 次數(shù)和時(shí)間,機(jī)床的刀庫變小,也必然提高了效率。
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